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一家山东制造企业的升级样本

2017-12-13 14:34:03 来源:山东商报
工作人员检查成品布匹质量
 

       1955年创始之初,即发集团还是一家农村手工业合作社,“7名社员、5间草房、3副挑担、2只耙子,总资产不过200余元”;时光飞逝,六十多年后的今天,即发已拥有员工两万多人,年产值过百亿,成为纺织行业的龙头。文/图记者董金丽



  产学研合作促进转型升级



  在即墨区烟青路上,即发集团贵华针织有限公司的智能工厂实现了由智能生产、智能管理构成的智慧化转型升级。据其工作人员介绍,“我们建立了ERP、MES、物联网、机联网为核心的信息系统,实现了生产运营各环节实时监控与设备的信息交互,极大地提高了管理效率和供应链的协同水平。”


  据了解,即发集团始建于1955年,主要生产经营假发制品、手套、玩具、针织服装和梭织面料、服装等系列产品,出口日本、美国、欧洲等二十多个国家和地区。


  近年来,即发依托“中国制造2025”和“互联网+”机遇,大力推进技术革新,其中超临界CO2(二氧化碳)无水染色技术就是其技术创新的典型代表。


  据即发集团研发工程师介绍,所谓超临界CO2无水染色技术就是利用CO2作为染色介质,在高温高压条件下,将染料溶解并渗入到纤维孔隙,使染料快速、均匀地上染到织物上。“该技术不用水、不用化学助剂,无废水排放,CO2可回收再利用。”该王姓工程师介绍道。


  据了解,在2014年,即发集团通过与大连工业大学、中昊光明化工研究院等院校开展产学研合作,开始了超临界CO2无水染色技术产业化研发应用。经过多年研究实验,通过对装备的重新设计改造,实现了设备的连续正常运行; 实验筛选出多种适应于超临界CO2无水染色的染料。



  创新开发智能服装



  近年来,为响应国家“一带一路”部署和“产业援疆”号召,即发集团在越南、柬埔寨建立了织染、成衣一条龙的纺织服装生产基地,在全球范围内配置了生产、设计、营销各环节。


  众所周知,材料是纺织产业的基础。在即发集团,原本风马牛不相及的阿拉斯加深海雪蟹与纺织发生联系,成了新型纺织原料。据工作人员介绍,“这种海洋新材料具有优良的生物活性、生物相容性以及抑菌性能,对人体皮肤有很好的护理功能,与棉、莫代尔混纺,具有美白、保湿、抗菌、抗静电等功能。”


  2014年6月,即发集团与中科院软件研究所、日本NTT移动通讯公司以及日本东丽集团合作,共同研发了HITOE智能服,作为一款更“懂”得人体的衣服,选用纳米导电纤维作为电极,与功能性面料融合,可实现多次水洗仍保持高效性能。HITOE 智能服可有效获取身体动态信息,由外部搭载的低耗蓝牙发射器与手机以及后台管理的PC 相互联动,可从专用的APP中了解用户的健康状态。


  “互联网+”创新通关模式



  “互联网+”带来的便利不仅仅惠及即发集团这一家企业,在青岛前湾保税港区也有所体现。


  青岛前湾保税港区汽车口岸充分发挥互联网+的优势,于2015年3月24日和海淘车共同打造平行进口车电商平台,组建了全国300多家海淘车体验中心和100多家电商联盟,打通全国汽车物流体系和金融保险产品体系,实现全国用户可以网络直接购买平行进口车,并为用户提供整车质量三包服务(包退、包换、包修),在全国首度实现汽车“港口直销”,“配送到家”的服务模式。


  据悉,这一“互联网+汽车”的合作模式旨在借助资本与传统行业和互联网模式的高效融合,打破传统实体店单一销售模式,实现了货源、质保、物流、售后等环节的一条龙服务,在众多方面为全国的汽车电商发展探索了道路。