首 页 A 重点报道 B 周刊集群 C 本地新闻 品牌活动 电子版
热门搜索关键字: 读我网 鲁商集团 鲁网
读我网 > 新闻 > 国内新闻 > 正文

一场意外的爆炸?

2019-3-22 10:52:05 来源:新华社电、《华夏时报》

        商报综合消息 记者21日从应急管理部获悉,江苏省盐城市响水县陈家港化工园区天嘉宜化工有限公司当日下午发生爆炸。截至17时,救援人员已从现场救出31人。截至19时,本次事故已造成6人死亡、30人重伤。

 

3月21日下午,江苏省盐城市响水县陈家港化工园区天嘉宜化工有限公司发生爆炸,截至17时,救援人员已从现场救出31人。新华社发


  据应急管理部有关负责人介绍,接报后,应急管理部立即启动应急响应,主要负责人在部指挥中心调度了解救援情况,与现场视频连线,派出专家组紧急赶赴现场,协助地方做好应急处置工作。应急管理部要求,全力开展抢险救援,确保救援人员安全,同时协调医疗人员全力救治,及时疏散周边群众并妥善安置。

 

  据了解,21日14时52分,盐城市消防救援支队接到报警,派遣响水中队、滨海中队赶赴现场。目前共有41辆消防车、188名消防员在现场开展处置。江苏省消防救援总队正调集泰州、盐城、连云港、淮安、宿迁及江苏总队培训基地等消防救援队伍的62辆消防车、247名消防员赶赴现场增援。

 

  21日晚20时30分许,记者从盐城市生态环境局获悉,生态环境部门已经赶往事故现场进行环境监测与应急处置。事故产生的浓烟对空气质量产生较大影响。现场明火还未扑灭,估计还将持续燃烧一段时间。

 

  盐城市生态环境局通报,3月21日响水天嘉宜化工有限公司爆炸事故发生后,生态环境部门启动突发性环境事故应急预案,开展环境监测和应急处置工作。通过对事故现场上风向、下风向以及灌河下游、园区内河布点采样,并对有机物进行监测,事故产生的浓烟对空气质量产生较大影响,主要区域集中在园区及周边500米左右的上空,现场风速较大,扩散条件较好。同时该区域为化工企业生产区,没有居民居住,周边群众也已经基本疏散。事故地点下游没有饮用水源,群众饮水安全不受影响。相关监测工作仍在持续。

 

  目前,事故原因尚不明确,有待进一步调查。

 

  现场:火光冲天,楼房玻璃被震碎
  

 

  资料显示,江苏天嘉宜化工厂实际为江苏天嘉宜化工有限公司,注册成立于2007年4月5日,注册资本9000万元,法定代表人为陶在明,所属行业为化学原料和化学制品制造业。经营范围为间羟基苯甲酸、苯甲醚、盐酸、亚硫酸钠、硫酸等的生产、制造与销售。

 

  从股权结构上来看,天嘉宜的股东为江苏倪家港集团有限公司(下称“倪家巷集团”)与连云港博昌贸易有限公司,分别持股70%和30%。

 

  一位响水县人士告诉记者:“平时陈家港化工园区那边空气中也常有一股难闻的气味,但今天下午的爆炸真的把我们吓坏了,楼房玻璃、私家车玻璃都震碎了,不少人都受伤了。”记者从一段现场视频看到,爆炸现场火光冲天,大团烟雾笼罩。

 

  3月21日,记者先后致电天嘉宜和倪家巷的公开电话,但无法接通。事实上,此番天嘉宜爆炸还牵扯出一家上市公司——七彩化学。根据七彩化学的公告,天嘉宜位列七彩化学2015年第二大供应商,七彩化学当年向天嘉宜采购金额为716.27万元,采购金额占比4.54%。但从2016年开始,天嘉宜已不再七彩化学前五大供应商队列,一直到2018年上半年,仍未出现。

 

  那么现在天嘉宜还是七彩化学供应商吗?3月21日,七彩化学内部人士向记者表示:“目前公司还向天嘉宜采购,但是只有部分合作,金额很少,具体占比我还没看到,替代天嘉宜生产的供应商我们已经有了很多了。我们也正在积极了解一些情况。”

 

  追问:纯属意外,还是早有伏笔?
  

 

  企查查信息显示,从2016年7月15日至2018年7月18日,天嘉宜受到盐城市环保局、响水县环保局累计处罚6次,合计被罚金额达179万元,被罚原因包括“违反大气污染防治管理制度”“违反固体废物管理制度”“违反环境影响评价制度”等。事实上,天嘉宜还曾被安监总局通报13项安全隐患。

 

  国家应急管理部网站显示,2018年2月8日,国家安全监管总局办公厅曾发布《国家安全监管总局办公厅关于督促整改安全隐患问题的函》。其中在有关安全隐患问题清单中,江苏天嘉宜化工有限公司有13项问题。

 

  其中包括:1.主要负责人未经安全知识和管理能力考核合格;2.仪表特殊作业人员仅有1人取证,无法满足安全生产工作实际需要;3.生产装置操作规程不完善,缺少苯罐区操作规程和工艺技术指标;无巡回检查制度,对巡检没有具体要求。4.硝化装置设置联锁后未及时修订、变更操作规程。5.部分二硝化釜的DCS和SIS压力变送器共用一个压力取压点。6.构成二级重大危险源的苯罐区、甲醇罐区未设置罐根部紧急切断阀;7.部分二硝化釜补充氢管线切断阀走副线,联锁未投用。8.机柜间和监控室违规设置在硝化厂房内。9.部分岗位安全生产责任制与公司实际生产情况不匹配,如供应科没有对采购产品安全质量提出要求。10.现场管理差,跑冒滴漏较多;现场安全警示标识不足,部分安全警示标识模糊不清,现场无风向标。11.动火作业管理不规范,如部分安全措施无确认人、可燃气体分析结果填写“不存在、无可燃气体”等。12.苯、甲醇装卸现场无防泄漏应急处置措施、充装点距离泵区近,现场洗眼器损坏且无水。13.现场询问的操作员工不清楚装置可燃气体报警设置情况和报警后的应急处置措施,硝化车间可燃气体报警仪无现场光报警功能。 综合新华社电、《华夏时报》等